Непрерывное литье

Регулируемая прокатка с температурным контролем

Регулируемая прокатка с температурным контролем является основным технологическим звеном в производстве стали, что напрямую определяет механические свойства стали, организационную структуру и качество готовой продукции.  Автоматизированное управление регулируемой прокаткой с температурным контролем с помощью цифровых технологий может значительно повысить согласованность продукции, снизить потребление энергии и уменьшить человеческие ошибки. 

Цифровой металлургический завод

Применение цифрового металлургического завода перешло от одноточечного технологического прорыва к полному взаимодействию цепей, основные ценности отражены в пяти мерах эффективности, качества, себестоимости, безопасности и экологичности.  В будущем, с автономным принятием решений ИИ и зрелостью таких технологий, как заводы с полным подключением 5G, в металлургической промышленности ускоряется продвижение к «Интеллектуализации, нулевой углеродизации и высокому качеству». 

Производство прутков

Высокоскоростная линия по производству прутков широко используется в проекте винтообразной арматуры, В 2014 году наша компания предложила использовать модульный агрегат чистовой прокатки для реализации регулируемой прокатки с температурным контролем в высокоскоростной прокатке прутков, в то же время модульная компоновка прокатных станов делает сортименты продукции клиента более гибкими, удлинение участка выравнивания температуры способствует оптимизации внутренних организационных характеристик стали, самое главное, модульная система управления электроэнергией повысила предел скорости производства, отвечает высоким требованиям клиентов к производству и качеству. 

Производство проволоки

Проволоки высокоскоростной прокатки всегда была основной частью стальной продукции, такие продукты широко используются, широкий диапазон отбора материалов, высокие требования к точности, на линиях по производству проволоки, предоставленных нашей компанией, линейная скорость прокатки при производстве проволоки диаметром 5,5 мм может достигать 110 м/с, максимальная суточная производительность до 1500 тонн, в то же время наша компания также является первым в мире предприятием по внедрению технологии глубокой обработки горячекатанной проволоки диаметром 2,5 мм.  Кроме того, диапазон наших продуктов также включает прокатные станы проловолоки из никель-ферросплавов, меди. 

Производство профильной стали

Профильная сталь, как обычно используемые строительные и промышленные материалы, имеют многие типоразмеры и стили, использует различные типоразмеры сырьевых стальных заготовок, поэтому при проектировании линии производства профильной стали должна быть предусмотрена максимальная возможность прокатки многих типоразмеров профильной стали на одной производственной линии, чтобы снизить инвестиционные затраты клиента, также и повысить эффективность производственной линии в сочетании с интеллектуальным механизмом смены роликов.  Наша компания выполняет генеральные подрядные работы по производству профильной стали различных размеров и реализует совместное производство прутков и H-бразной стали, угловой стали и другой симметричной профильной стали. 

Модернизация и реконструкция оборудования

Наша компания имеет полную производственную цепочку проектирования, разработки и обработки металлургического оборудования, может разработать индивидуальное решение для замены оборудования в соответствии с фактическим местоположением и состоянием инфраструктуры клиента, чтобы минимизировать инвестиционные затраты клиента.  Наш объем поставок покрывает весь процесс плавки, от дуговой печи до линии отделки, пакетирование и штабелирование, все доступно. Кроме того, мы предоставляем полный спектр услуг по электрическому управлению и комплектации общественных вспомогательных сооружений, а также можем выполнять интеграцию локализованных систем.  Благодаря нашей профессиональной команде и высококачественному обслуживанию, мы стремимся удовлетворить различные потребности наших клиентов и предоставлять клиентам эффективне и надежные решения для металлургического оборудования. 

Услуги по запасным частям

Наша компания предоставляет клиентам анализ механических конструкций существующего оборудования, предоставляет клиентам запасные части и услуги по перепроектированию агрегатов в сборе. В то же время наша компания также может предоставить клиентам решение с нулевым запасом для снижения общей стоимости запасных частей клиентов, в основном, через три системы:

Сталеплавильное

Наша компания имеет возможность выполнить проекты-EPC доменных печей объемом 1080 m3~2000m3. Мы также предоставляем систему распыления угля в домену и сопутствующее оборудование, включая штоки клапана водяного охлаждения,втулки на фурме горячего воздуха доменной печи,пульпомёты, резьбовые машины, шламосвалки и запчасти в сборе. В сфере электросталеплавильного оборудования мы реализуем проекты EAF, LF, VD, VOD в форме EPC, также предлагаем комплектующие запчасти: песконаполнительное устройство, электроды, трубные решётки водяного охлаждени и т.д.